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模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。而模具熱處理是做好模具的前提和基礎(chǔ)，如果你的模具熱處理做不好，那么是做不好一個完美的模具的。
模具的熱處理包含了預(yù)備熱處理、最終熱處理及表面強(qiáng)化處理，在機(jī)械制造中，熱處理的淬火變形是絕對的，而不變形才是相對的。換句話說，只是一個變形大小的問題。這主要是由于熱處理過程中馬氏體相變具有表面浮凸效應(yīng)。預(yù)防熱處理變形（尺寸變化和形狀變化）是一項非常困難的工作，在許多情況下，不得不依靠經(jīng)驗加以解決。
前面的熱處理做得越好，后面的工序就越方便，這就是熱處理的重要性，除了熱處理外，還得把握好精度和質(zhì)量。
為保證模具具有良好的原始精度-原始的模具質(zhì)量，在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等，同時應(yīng)注意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器，對于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具零件，若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無法達(dá)到精確的測量數(shù)據(jù)，這時就需選用三坐標(biāo)測量儀之類的精密測量設(shè)備，來確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達(dá)不到要求，則會在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高，對模具的總體質(zhì)量將會有很大影響。
